La cortadora de capas de palets EXCALIBUR® GIRAFFE para paletizadores de alto nivel: La EXCALIBUR® GIRAFFE está diseñada exclusivamente para paletizadores de alto nivel, garantizando una integración perfecta en este tipo de proceso de paletización. Esto la convierte en la elección ideal para las instalaciones que utilizan esta configuración. Con sus características innovadoras, ofrece una solución óptima para las operaciones de corte de capas en este contexto particular. Su diseño mantiene los elementos clave como el desbobinador, la bobina de consumibles y los controles HMI accesibles a nivel del suelo, lo que mejora la accesibilidad del operario y la seguridad operativa. El cabezal de corte y la placa de posicionamiento están colocados estratégicamente a la altura adecuada, lo que facilita la inserción de las hojas intercaladas en las capas de producto. Además, la mesa de empalme integrada reduce la necesidad de que los operarios se desplacen para cambiar de bobina, lo que aumenta la eficacia de las operaciones y minimiza los tiempos de inactividad.
Dedicado a los paletizadores de capa superior : EXCALIBUR® GIRAFFE está diseñado exclusivamente para paletizadores de capa superior, ofreciendo una integración perfecta en los procesos de paletización de este tipo. Esto lo convierte en la elección ideal para las instalaciones que utilizan esta configuración.
Disposición de los elementos esenciales en el suelo: El desbobinador y el carrete de consumibles, así como la estación de empalme y los controles HMI, permanecen en el suelo. Esta disposición contribuye a facilitar el acceso de los operarios, al tiempo que garantiza una mayor seguridad durante las operaciones de corte.
Mayor accesibilidad y seguridad: El diseño de la EXCALIBUR® GIRAFFE asegura un fácil acceso a los elementos esenciales al tiempo que garantiza la seguridad del operador. Los mandos HMI permanecen a nivel del suelo, lo que simplifica las operaciones de gestión y control.
Cabezal de corte colocado en alto: El cabezal de corte y la placa de posicionamiento del formato están colocados en alto, cerca de la plataforma de composición de las capas de producto. Esta disposición óptima permite una manipulación precisa de las capas y facilita el proceso de paletizado.
Mesa de empalme integrada: la máquina está equipada con una mesa de empalme, lo que elimina la necesidad de que los operarios vayan y vengan entre el suelo y la plataforma del paletizador durante las operaciones de cambio de bobinas. Esto contribuye a una gestión eficaz de los cambios de consumibles.
principales ventajas
Ventajas del EXCALIBUR® GIRAFFE :
Optimización de la logística de palés: Al estar dedicada a los paletizadores de capa superior, esta máquina contribuye a la optimización de las operaciones logísticas, garantizando un corte preciso de las capas intermedias en línea con el proceso de paletización.
Seguridad y facilidad de uso: la disposición en planta de los elementos esenciales y el diseño orientado a la accesibilidad garantizan la seguridad del operario al tiempo que simplifican las operaciones cotidianas.
Reducción de los tiempos de inactividad: la altura del cabezal de corte y la integración de una mesa de acoplamiento contribuyen a minimizar los tiempos de inactividad, mejorando la eficacia operativa general.
Reducción de la fatiga operativa: al evitar la necesidad de caminar de un lado a otro entre el suelo y la plataforma del paletizador durante los cambios de bobina, la máquina reduce la fatiga del operario, promoviendo un entorno de trabajo ergonómico.
EXCALIBUR® GIRAFFE ofrece una solución específica de alto rendimiento para cortar planchas separadoras en configuraciones de paletizadores de capa superior. Su diseño ergonómico, su funcionalidad optimizada y su integración inteligente simplifican las operaciones al tiempo que mejoran la seguridad y la eficiencia de los procesos de paletizado.
Retrouvez toutes nos actualités à travers nos newsletters afin d’être informé de nos innovations, nouveautés sur toutes nos solutions, participer à nos événements.
La demanda está cambiando y los consumidores ya no quieren seguir siendo meros espectadores del deterioro del clima. Se sienten implicados en el acto de comprar y en sus consecuencias para el medio ambiente.
Las reglas están cambiando, el giro medioambiental se ha dado y forma parte de un marco normativo y fiscal, el movimiento es imparable y los mercados se cierran a las empresas menos ecológicas.
La gama de productos está cambiando, las empresas están reduciendo su huella ambiental, estamos aprendiendo a consumir menos recursos y menos energía, a generar menos gases de efecto invernadero o residuos y a crear productos que puedan reciclarse.
A lo largo de varias fases del ciclo de vida del producto.
Podemos ayudarle a clasificar más rápidamente los residuos y valorizarlos cuando proceda.
La prueba en cifras
¿Cuáles son los resultados de este enfoque de mejora continua? El análisis del ciclo de vida nos ha permitido destacar los 5 elementos que tienen mayor impacto, a saber • las materias primas, sobre todo el papel • el consumo de agua • el consumo de electricidad y gas y la reducción de residuos.
CGP INDUSTRIES es pionera en el enfoque medioambiental con la clasificación y recuperación de nuestros residuos, la introducción del ecodiseño y la realización de un Diagnóstico Energético y una Huella de Carbono para el centro.
CGP INDUSTRIES sigue mejorando sus resultados medioambientales, centrándose en el ahorro de energía:
• 315.000 kWh/año gracias a la instalación de 6 variadores electrónicos de velocidad en los motores de nuestros hornos y compresores. • 26.000 kWh/año gracias a su política de optimización de la iluminación en los talleres mediante la sustitución de las antiguas luminarias con balastos ferromagnéticos por nuevas luminarias con balastos electrónicos. • 2.200.000 kWh/año gracias a la puesta en marcha de un proyecto de recuperación de calor, que utiliza el aire caliente expulsado por los hornos para precalentar el aire entrante. • Un 14% menos de gas utilizado gracias a la reducción de las tasas de extracción de los hornos.
Áreas de mejora futura :
172.000 kWh/año instalando destratificadores en todo el taller.
CGP INDUSTRIES es pionera en el enfoque medioambiental con la clasificación y recuperación de nuestros residuos, la introducción del ecodiseño y la realización de un Diagnóstico Energético y una Huella de Carbono para el centro.
CGP INDUSTRIES sigue mejorando sus resultados medioambientales, centrándose en el ahorro de energía:
• 315.000 kWh/año gracias a la instalación de 6 variadores electrónicos de velocidad en los motores de nuestros hornos y compresores. • 26.000 kWh/año gracias a su política de optimización de la iluminación en los talleres mediante la sustitución de las antiguas luminarias con balastos ferromagnéticos por nuevas luminarias con balastos electrónicos. • 2.200.000 kWh/año gracias a la puesta en marcha de un proyecto de recuperación de calor, que utiliza el aire caliente expulsado por los hornos para precalentar el aire entrante. • Un 14% menos de gas utilizado gracias a la reducción de las tasas de extracción de los hornos.
Áreas de mejora futura :
172.000 kWh/año instalando destratificadores en todo el taller.
UNA GAMA DE DISEÑO ECOLÓGICO: LOS SEPARADORES ANTIDESLIZANTES STABULON
¿Por qué la gama de separadores antideslizantes STABULON® está ecodiseñada?
El toque verde no es un nicho, es una propuesta de valor rentable y ganadora que nos gustaría compartir con usted.
Más ecológico, ¡pero no más caro! Es evidente.
Más ecológico, ¡pero no peor! Todos nuestros productos funcionan igual que sus predecesores.
Para el mayor número posible de personas... nuestros productos son un servicio para usted, sea o no sensible a los argumentos medioambientales. Le permiten reducir sus costes, disminuir su consumo de envases y reducir sus residuos.
¡Visiblemente verdes! Para reforzar nuestro compromiso con el planeta, hemos creado un Eco-LOGO en todos los productos de la gama, que atestigua nuestros esfuerzos por mejorar el comportamiento medioambiental en varias etapas del ciclo de vida del producto. Gracias a nuestro Eco-logo, podrá identificar el enfoque ecodiseñado del producto y comunicarlo.
Diferente en el uso Gracias a nosotros, todos los productos que llevan el Eco-logo van directamente a la papelera, por lo que podemos ayudarle a clasificar sus residuos más rápidamente y reciclarlos cuando proceda. Por lo demás, todas las características funcionales y de aplicación han permanecido inalteradas.
Áreas de mejora futura :
172.000 kWh/año instalando destratificadores en todo el taller.