Lagenpalettierer, Palettierroboter, COBOT, einige Punkte, die Ihnen die Wahl erleichtern.
Palettierroboterzelle mit einem EXCALIBUR®-Palettenlagenschneider.
Für den Transport werden die meisten Produkte auf eine Palette gelegt. Eine erfolgreiche Palettierung ist entscheidend für den weiteren Logistikprozess.
Um den Palettierprozess zu automatisieren, können Hersteller am Ende der Verpackungslinie Palettierer installieren, die die Produkte automatisch auf die Paletten setzen. Indem sie die Verpackungslinie vervollständigen, sparen Palettierer beim Palettieren von Waren viel Zeit.
Es gibt verschiedene Arten von Palettierern auf dem Markt, und die Industrie entwickelt sich ständig weiter, um so unterschiedliche Produkte wie Kartons, Säcke, Flaschenverpackungen, Pakete, Trays usw. zu verarbeiten.
FAMILIEN VON AUTOMATISCHEN PALETTIERERN
Im Laufe der Jahrzehnte haben sich zwei Hauptfamilien von Palettierern herausgebildet.
Um die für ihre Bedürfnisse am besten geeignete Technologie auszuwählen, müssen die Hersteller ihre Anforderungen (Vielseitigkeit der Anlage, Geschwindigkeit, Stellfläche usw.) überprüfen und die spezifischen Merkmale der zu palettierenden Behälter berücksichtigen.
Welches sind die beiden Hauptfamilien von Palettierern?
1 – KONVENTIONELLE LAGENPALETTIERER
Bei den Lagenpalettierern geht die Vorbereitung der Produktlage der Palettierung voraus: Die in ganzen Lagen zusammengestellten Behälter werden auf ein Tablett gestellt, dessen Öffnung es ermöglicht, sie Lage für Lage auf die Palette zu stellen.
Es gibt zwei Arten von konventionellen Palettierern:
- Palettierer mit hoher Zuführung
Diese Palettierer sind so konstruiert, dass die Holzpalette die Lagen von Packstücken auf der obersten Ebene aufnimmt und dann nach und nach abfällt, wenn Lagen hinzugefügt werden.
- Niederlagenpalettierer (niedrige Zuführung)
Diese Palettierer sind so konstruiert, dass die Holzpalette auf der unteren Ebene verbleibt, während die Lagen der Packstücke immer höher zugeführt werden.
Wenn der Palettierplan das Einlegen von rutschfesten Zwischenzuschnitten zwischen die Gebindelagen vorsieht, um deren Stabilität zu gewährleisten, muss ein spezieller Greifer, der häufig mit Vakuumpumpen, Saugnäpfen und anderen pneumatischen Komponenten ausgestattet ist,in der Anlage installiert werden. Seine einzige Aufgabe besteht darin, die Zwischenformate der vorgeschnittenen Lagen zu greifen, die in ganzen Stapeln abgelegt werden. Lesen Sie, wie es einem großen europäischen Hersteller von Frühstücksflocken gelungen ist, seine gesamte Palettierkette in einem einzigen Lager zu automatisieren, und erfahren Sie mehr darüber.
Anstelle dieses Magazins kann auch ein ZwischenblattschneiderEXCALIBUR® installiert werden, der mit Rollen vonSTABULON®-Antirutschpapier gespeist wird. Dieser Schneideplotter schneidet die Formate einzeln, wie vom Palettierer gefordert, und präsentiert ein einziges Zwischenblattformat auf seinem Fördertisch.
Entdecken Sie, wie es einem großen europäischen Hersteller von Frühstücksflocken gelungen ist, seine gesamte Palettierkette zu automatisieren;
2 – PALETTIERROBOTER
Bei den Palettierrobotern befindet sich der größte Teil der Anlage im ersten Stock. Der Palettierroboter ist zum Schutz des Bedienpersonals in eine Sicherheitsumhausung eingebaut.
Der Palettierroboter ist mit einem oder mehreren Greifköpfen ausgestattet, um verschiedene Palettieraufgaben gleichzeitig zu erledigen:
- Er nimmt Packstücke auf und legt sie nach einem festgelegten Palettierplan auf der Palette ab.
- Er kann auch Holz- oder Kunststoffpaletten aus den Palettenregalen nehmen und sie dort ablegen, wo die Lagen der Gebinde gebildet werden sollen.
Zwischen jeder Lage muss der Roboter eventuell eine Papiereinlage, wie z. B. STABULON®, platzieren, um die Stabilität der Palette zu gewährleisten.
Der Roboter greift dann aus einem Stapel von Separatoren, die sich in einem Magazin innerhalb der Roboterzelle befinden. Um dieses Magazin zu beschicken, muss ein Bediener die Zelle betreten und das Magazin beladen. Anstelle dieses Magazins kann auch ein EXCALIBUR®-Trenner installiert werden, der mit Rollen von STABULON®-Antirutschpapier beschickt wird. Diese Schneidevorrichtung schneidet die Formate nacheinander, wie vom Palettierroboter gefordert. Es wird immer nur ein Format auf seinem Fördertisch präsentiert.
PALLETISIERER oder PALLETISIERROBOT, WIE SIE SICH RICHTIG ENTSCHEIDEN?
Roboter sind flexibel, Lagenpalettierer sind schnell. Beide Familien von Palettierern haben ihre Vorteile.
Palettierrobotersind oft eine wirtschaftlichere Lösung als Lagenpalettierer. Für Hersteller sind sie ein guter Einstieg in die Welt der Automatisierung. Sie sind sehr flexibel, können von mehreren Verpackungslinien gleichzeitig beschickt werden und mehrere Palettengrößen gleichzeitig palettieren.
Da sie jedoch mehrere Funktionen zu erfüllen haben (Gebindekommissionierung, Zwischenlagenkommissionierung, Palettenablage usw.), haben Palettierroboter begrenzte Taktzeiten. Außerdem wird der Greifer umso komplexer und schwerer, je mehr die Anzahl, Form und Art der zu handhabenden Objekte variiert. Ihre Kosten können einen erheblichen Anteil an den Gesamtkosten der Roboterzelle ausmachen.
Der Hauptvorteil von Lagenpalettierern liegt in ihrer Geschwindigkeit, da sie ganze Lagen von Gebinden auf einmal handhaben. Einige Palettierer können bis zu 10 Lagen pro Minute palettieren. Sie sind für ihre Zuverlässigkeit bekannt und bieten einen optimalen Produktschutz.
DIE GRENZEN ZWISCHEN KONVENTIONELLEN PALETTIERERN UND ROBOTERPALETTIERERN VERSCHWIMMEN ZUNEHMEND.
Heute sind die Grenzen zwischen den Palettierern nicht mehr so klar. In den letzten Jahren haben Hersteller und Integratoren von Palettierern damit begonnen, Technologien zu kombinieren, um das Beste aus jeder der beiden Familien herauszuholen.
So sehen wir zum Beispiel immer mehr Palettieranlagen, die mit Robotern ausgestattet sind, die mit hochentwickelten Greifern ganze Lagen von vorbereiteten Gebinden aufnehmen und so erhebliche Produktivitätssteigerungen erzielen.
KOLLABORATIVE ROBOTER ODER COBOTS FÜR PALETTIERANWENDUNGEN
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