ECOLIFLEX® es una prensa para la aplicación de consumibles recubiertos con capas autosellantes:
PACKO SMART® cartón compacto - (200 a 300 g/m²)
PACKO SMART® cartón de una cara
ECOLIFLEX® es rápido, fácil y adaptable. La prensa ECOLIFLEX® está adaptada a los requisitos de gestión y seguimiento de pedidos por Internet.
Cómo funciona: Basta con cortar la longitud necesaria de cartón autosellable, introducir el objeto que se desea proteger y cerrar el paquete presionando simplemente las paredes revestidas con Cold-Seal.
Más información sobre PACKO SMART®: Los materiales con revestimiento están diseñados para el embalaje manual y automático de paquetes. Cuando dos capas de materiales revestidos autosellantes se tocan, se adhieren. La adhesión no requiere presión caliente, sólo presión fría.
Un producto insertado entre 2 piezas autoadhesivas quedará eficazmente protegido, sin que se transfiera sobre él ningún residuo de cola.
PROCESO 100% MANUAL. Para cerrar el envase, un operario debe aplicar presión utilizando la ECOLIFLEX® MANUAL.
aplicación
PRÉPARATION DU CONSOMMABLE :
Dérouler et découper la longueur de carton auto-scellant nécessaire. Placer le produit à emballer à l’intérieur du Cold Seal : Refermer l’emballage Cold Seal sur le produit tel que montré sur l'image à droite.
SCELLAGE A FROID :
Introduire un premier côté du produit à sceller dans la machine. Dès que le produit est engagé entre les rouleaux presseurs, l’opérateur guide le paquet dans la presse. Dès que le 1er côté du paquet est scellé, l’opérateur répète l’opération sur l’autre côté du paquet.
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La demanda está cambiando y los consumidores ya no quieren seguir siendo meros espectadores del deterioro del clima. Se sienten implicados en el acto de comprar y en sus consecuencias para el medio ambiente.
Las reglas están cambiando, el giro medioambiental se ha dado y forma parte de un marco normativo y fiscal, el movimiento es imparable y los mercados se cierran a las empresas menos ecológicas.
La gama de productos está cambiando, las empresas están reduciendo su huella ambiental, estamos aprendiendo a consumir menos recursos y menos energía, a generar menos gases de efecto invernadero o residuos y a crear productos que puedan reciclarse.
A lo largo de varias fases del ciclo de vida del producto.
Podemos ayudarle a clasificar más rápidamente los residuos y valorizarlos cuando proceda.
La prueba en cifras
¿Cuáles son los resultados de este enfoque de mejora continua? El análisis del ciclo de vida nos ha permitido destacar los 5 elementos que tienen mayor impacto, a saber • las materias primas, sobre todo el papel • el consumo de agua • el consumo de electricidad y gas y la reducción de residuos.
CGP INDUSTRIES es pionera en el enfoque medioambiental con la clasificación y recuperación de nuestros residuos, la introducción del ecodiseño y la realización de un Diagnóstico Energético y una Huella de Carbono para el centro.
CGP INDUSTRIES sigue mejorando sus resultados medioambientales, centrándose en el ahorro de energía:
• 315.000 kWh/año gracias a la instalación de 6 variadores electrónicos de velocidad en los motores de nuestros hornos y compresores. • 26.000 kWh/año gracias a su política de optimización de la iluminación en los talleres mediante la sustitución de las antiguas luminarias con balastos ferromagnéticos por nuevas luminarias con balastos electrónicos. • 2.200.000 kWh/año gracias a la puesta en marcha de un proyecto de recuperación de calor, que utiliza el aire caliente expulsado por los hornos para precalentar el aire entrante. • Un 14% menos de gas utilizado gracias a la reducción de las tasas de extracción de los hornos.
Áreas de mejora futura :
172.000 kWh/año instalando destratificadores en todo el taller.
CGP INDUSTRIES es pionera en el enfoque medioambiental con la clasificación y recuperación de nuestros residuos, la introducción del ecodiseño y la realización de un Diagnóstico Energético y una Huella de Carbono para el centro.
CGP INDUSTRIES sigue mejorando sus resultados medioambientales, centrándose en el ahorro de energía:
• 315.000 kWh/año gracias a la instalación de 6 variadores electrónicos de velocidad en los motores de nuestros hornos y compresores. • 26.000 kWh/año gracias a su política de optimización de la iluminación en los talleres mediante la sustitución de las antiguas luminarias con balastos ferromagnéticos por nuevas luminarias con balastos electrónicos. • 2.200.000 kWh/año gracias a la puesta en marcha de un proyecto de recuperación de calor, que utiliza el aire caliente expulsado por los hornos para precalentar el aire entrante. • Un 14% menos de gas utilizado gracias a la reducción de las tasas de extracción de los hornos.
Áreas de mejora futura :
172.000 kWh/año instalando destratificadores en todo el taller.
UNA GAMA DE DISEÑO ECOLÓGICO: LOS SEPARADORES ANTIDESLIZANTES STABULON
¿Por qué la gama de separadores antideslizantes STABULON® está ecodiseñada?
El toque verde no es un nicho, es una propuesta de valor rentable y ganadora que nos gustaría compartir con usted.
Más ecológico, ¡pero no más caro! Es evidente.
Más ecológico, ¡pero no peor! Todos nuestros productos funcionan igual que sus predecesores.
Para el mayor número posible de personas... nuestros productos son un servicio para usted, sea o no sensible a los argumentos medioambientales. Le permiten reducir sus costes, disminuir su consumo de envases y reducir sus residuos.
¡Visiblemente verdes! Para reforzar nuestro compromiso con el planeta, hemos creado un Eco-LOGO en todos los productos de la gama, que atestigua nuestros esfuerzos por mejorar el comportamiento medioambiental en varias etapas del ciclo de vida del producto. Gracias a nuestro Eco-logo, podrá identificar el enfoque ecodiseñado del producto y comunicarlo.
Diferente en el uso Gracias a nosotros, todos los productos que llevan el Eco-logo van directamente a la papelera, por lo que podemos ayudarle a clasificar sus residuos más rápidamente y reciclarlos cuando proceda. Por lo demás, todas las características funcionales y de aplicación han permanecido inalteradas.
Áreas de mejora futura :
172.000 kWh/año instalando destratificadores en todo el taller.